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电炉烟气除尘器的工作原理介绍

电炉烟气除尘器的原理:

一级处理器采用结构优化的文丘里和雾化喷嘴除尘,主要由收缩管、喉管及扩散管组成。当烟气经吸烟罩进入烟气输送管道,含尘气流进入文丘里,气体由于受到通道形状的突变,速度迅速增加。气流相对速度很大,在高速气流冲击下,喷嘴喷出的液体被高度雾化,烟气与除尘液滴之间发生激烈碰撞、吸附和凝聚,被充分混合,气液间的接触大大增强。此时在高速气流冲击下,喉管处的高压使气流达到饱和状态,同时烟尘粒表面附着的气膜被冲破,使烟尘粒被除尘液充分润湿、稀释、溶解。

烟尘从喉管进入扩散段后速度降低,静压回升,以尘粒为凝结核的过饱和蒸汽的凝结作用进行得很快。凝结有水分的含尘液粒继续碰撞。小颗粒含尘液滴聚成大颗粒液滴,在重力作用下,大颗粒含尘液滴从气流中被分离出来,实现一级除尘。在这一阶段我们采用高级雾化喷嘴,雾化效果可达100微米,严格保证了气液间的充分接触,从而保证很高的净化效率。

在一级处理阶段含有被雾化的液滴团聚颗粒的烟气进入脱硫除尘塔,由于塔板叶片的导向作用而旋转上升,并在塔板上将逐板下流的吸收液粉碎为细雾滴,使气液间的接触面积增大,液滴被气流带动旋转,产生离心力强化气液间的相互接触,甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体的吸收效果好,此时完成了二级处理,完成脱硫后的悬浮液返回到循环池。必须将新鲜石灰不断补入循环池,以保证池内脱硫剂的流量平衡和质量平衡。脱硫后的烟气经主塔顶部的高效脱水装置并切向进入烟囱排放。脱硫除尘塔装置为了防止装置的磨损和腐蚀,内壁进行了花岗岩防腐。内置旋流板系统、脱水系统。旋流板系统、脱水系统、烟气管道均采用316L防腐不锈钢制作。

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