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水膜除尘器常见故障分析和处理方法

为大家介绍一下水膜除尘器常见的故障分析和处理方法。

1、除尘器喷淋水膜形成不完整,除尘效果差。

·检查循环泵是否有故障,给水压力是否正常,如是泵体原因,检修或更换泵体。

·检查管道和阀门是否腐蚀泄漏或堵塞,造成给水压力不足,如有问题,及时修补或疏通管道和阀门,必要时更换阀门。

·检查喷嘴是否变形、腐蚀、堵塞,如变形或腐蚀,及时更换喷嘴,如果堵塞,及时疏通。

2、烟气带水。

·引风风压大,导致烟气中带水。检查锅炉烟气通道(包括防焦管、对流管束、空气预热器)是否积灰,造成引风机风压很大,但炉膛引风正常,引起误操作。如果积灰,及时清理,在每次停炉时要及时检查或清理烟道积灰。

·水滴捕捉器腐蚀或磨损后不完整,导致水滴捕捉器捕水效果不好,这时应及时修补或更换水滴捕捉器。

·除尘器内水位太高,造成烟气带水。降低除尘器内水位,禁止除尘循环水从上面溢流口流出。

·花岗岩水膜除尘器烟气带水捕滴器内壁石缝有被烟气磨损的地方,造成石缝暴露成台阶状,由上而下的水膜流经该处时,碰撞台阶溅出水滴,造成烟气带水。

3、除尘器排水口无水流出

·检查书泵是否运行正常,检查水泵吸收口是否被杂质堵塞,如水泵有问题,及时检修或切换另一台泵运行,必要时更换水泵。

·检查沉淀池水位是否正常,如水位太低,及时补充循环水。

·检查水泵排水口是否被除尘器内脱落的衬胶或杂质堵塞,及时清理掉堵塞物。

·排水口阀门阀杆和阀芯脱落,排水阀被阀芯堵塞。及时更换排水阀。

4、除尘刮板机刮板跑偏、刮板变形、链条断裂。

·刮板机导轨变形,导致链条被导轨卡住而是刮板变形或链条断裂。清空沉淀池内积水,检查导轨是否有问题,并及时检修。

·刮板机主动轮固定螺栓松动,导致主动轮和重动轮不同心,导致链条跑偏,从而使刮板蹭到导轨的边缘,导致刮板变形,链条断裂。要求每班巡检时要细心检查刮板机的各个部件的运行情况是否完好,及时发现问题并处理。

5、除尘器立筒堵塞,导致炉膛引风量不够。

·链条炉燃烧稻壳时,稻壳灰尘多,导致除尘器立筒被积灰堵塞。要求对立筒要定期进行清理,锅炉运行时控制好应风机的风量,尽量减少烟气当中灰尘的含量。

·燃烧煤炭时导致除尘器立筒积灰,可能是循环泵的给水量不够,或除尘器喷淋效果不好,导致除尘效果不好,检修或更换水泵,加大给水量,增加或更换喷头,加强喷淋效果,减少烟气灰尘的含量。

·每次停炉时要*清理积灰,以免积少成多。

6、除尘泵噪音大,振动大。

·检查水泵的固定螺栓是否松动,必要时紧固。

·检查水泵的固定钢结构是否开焊,必要时进行焊机加固。

·检查电机和水泵的轴承是否润滑到位,轴承是否有故障,轴承套是否磨损间隙大,必要时进行润滑、更换轴承或轴承套。

·检查电机和水泵链轴器是否同心,链轴器连接软垫是否需要更换,必要时进行检修或更换。

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