炼铁除尘设备是在炼铁生产过程中用于净化烟气，去除其中的粉尘颗粒和有害气体，保护环境和员工健康的重要设备。其主要通过物理或化学方法去除烟气中的颗粒物和有害气体。常见的工作原理包括重力沉降、惯性分离、过滤、静电除尘等。烟气经过除尘设备处理后，颗粒物和有害气体被捕集或转化，净化后的烟气排放到大气中，达到环保排放标准。
一、炼铁生产工艺环节
高炉炉顶煤气除尘
在高炉冶炼过程中，炉顶产生的煤气含有大量的灰尘颗粒。这些灰尘主要由铁矿石中的脉石、焦炭中的灰分以及在高炉内化学反应生成的一些杂质组成。例如，在高炉内，硅酸盐等杂质会随着煤气上升。炼铁除尘设备可以对这些炉顶煤气进行净化处理，回收煤气中的尘埃，防止灰尘堵塞后续煤气输送管道和设备。
同时，经过除尘后的煤气可以根据其成分和热值进行合理的利用，如作为燃料用于加热或其他工业生产过程，提高能源利用率。
高炉出铁场除尘
高炉出铁时，铁水从高炉流出，会产生大量的烟尘。这些烟尘主要来源于铁水与空气接触后，铁水中的碳等元素与氧气发生氧化反应，生成的二氧化碳、一氧化碳等气体携带固体颗粒形成烟尘。炼铁除尘设备可以有效地收集出铁场的烟尘，改善现场工作环境，减少烟尘对周围设备的污染和腐蚀。
而且，对于出铁场周围的机械设备和操作人员的身体健康保护也至关重要。它可以降低空气中的粉尘浓度，使操作人员能够在相对清洁的环境中工作，减少职业病的发生风险。
高炉矿槽除尘
在高炉的上料系统中，矿石和焦炭通过矿槽进入高炉。在这个过程中，物料的下落和运动会产生扬尘。炼铁除尘设备能够对这些矿槽部位的扬尘进行控制，保证原料的纯净度。
例如，当含有灰尘的原料进入高炉后，可能会影响高炉内的透气性和化学反应的正常进行。通过除尘设备对矿槽除尘，可以提高原料的质量，进而有助于高炉的稳定运行。
二、原料处理区域
烧结机尾除尘
在烧结过程中，烧结机尾部会产生大量的废气，其中含有烧结过程中未完q反应的固体颗粒、金属氧化物等粉尘。炼铁除尘设备用于烧结机尾除尘，可以有效减少粉尘排放，符合环保要求。
同时，回收的粉尘还可以返回烧结过程作为原料，实现资源的循环利用。这些粉尘中含有一定量的铁元素和其他有用的金属成分，重新利用可以降低生产成本，提高资源利用率。
球团厂除尘
球团生产过程中，无论是原料的干燥、预热还是焙烧环节，都会产生含尘气体。例如，在球团干燥过程中，水分蒸发会携带部分细小的颗粒形成粉尘。炼铁除尘设备可以对这些含尘气体进行处理，保证球团厂的环境卫生和产品质量。
对于球团焙烧环节产生的高温含尘气体，除尘设备可以在耐高温的同时，有效去除粉尘，防止粉尘对后续的热工设备和环境造成危害。
三、辅助生产系统
煤粉制备系统除尘
在炼铁过程中，需要喷吹煤粉以替代部分焦炭。煤粉制备过程中，从原煤的破碎、磨粉到输送等环节都会产生大量的煤粉粉尘。炼铁除尘设备可以对这些煤粉粉尘进行收集，防止煤粉泄漏到环境中，同时也可以避免煤粉积累导致爆炸等安全隐患。
并且，收集起来的煤粉可以重新回到煤粉制备系统或者作为其他合适的燃料使用，提高能源的利用效率。
铸铁机及修罐库除尘
铸铁机在将铁水浇铸成铁块的过程中会产生烟尘。这些烟尘主要来自铁水冷却过程中的化学反应和物理变化。炼铁除尘设备可以对铸铁机周围的烟尘进行控制，改善铸造环境。
修罐库在对高炉铁罐等设备进行维修时，也会产生大量的粉尘。例如，在清理铁罐内的残渣和修补罐体过程中，会产生含有金属氧化物、耐火材料颗粒等的粉尘。除尘设备可以有效地收集这些粉尘，保护维修工人的健康和工作环境。
