砖厂转式脱硫脱硝处理塔

脱硫装置的烟气处理能力为30%~100%BMCR工况时的烟气量；

在设计工况下，吸收塔脱硫效率保证值不低于80%；

脱硫设备年利用小时按7200小时考虑；

FGD装置可利用率保证值为不小于98%；

烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修。

砖厂转式脱硫脱硝处理塔

作为一种高效除尘设备，具有非常优质的工业除尘效果。按除尘器气体含尘浓度选型;对章力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。除尘器的粉尘比电阻应该在104～10nΩ·cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。 

含尘气体温度对选型的影响'干式除尘设备原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。 

SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

曝气氧化+二级水膜碱液吸收塔+活性炭吸附法

气体进入到水膜吸收塔中，与经过雾化且曝气冲氧后的液滴吸收结合，与碱液中的碱和氧气发生置换和氧化多重反应。使氮氧化物中的NO氧化生成NO2，生成的NO2又同原来的除NO外的NOx一起和碱液发生酸碱中和吸收反应。而在第二级水膜碱液吸收塔中除了上述的氧化和中和反应外，气体在塔的上方还会和活性炭发生中和、吸附和还原。

2NO + C = N2 + CO2

2NO2 + 2C = N2 + 2CO2

一级除尘----采用结构优化的文丘里和雾化喷嘴除尘。文丘里内壁采用花岗岩的加工工艺，要求严格且能防止磨损和腐蚀。高效雾化喷嘴，液体雾化程度高，保证气液充分接触。

二级除尘——采用水膜除尘器除尘。水膜除尘器使用5mm厚的A3板钢筒连接而成，为了防止装置的磨损和腐蚀，内壁进行了花岗岩防腐，并内置旋流板系统、脱水系统。