产品名称:压铸车间烟尘高效脉冲布袋除尘器
产品特点:压铸车间烟尘高效脉冲布袋除尘器: ⑴ 壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱),过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室设有提升阀与花板,喷吹短管,过滤室内设有滤袋及其骨架。⑵ 灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸灰阀)。 ⑶ 进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体
压铸车间烟尘高效脉冲布袋除尘器:含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘除着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
压铸车间烟尘高效脉冲布袋除尘器在运行过程中,随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动收尘器的一个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲释放的高压压缩空气,对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋室突然鼓胀,从而振落袋表积附的灰尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复一室的过滤,再启动第二室的提升阀,关闭第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压仪打开第二室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至分室清灰完毕,关闭电控仪,收尘器全部恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。
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