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产品名称:烘干炉窑脱硫脱硝除尘净化设备

产品特点:烘干炉窑脱硫脱硝除尘净化设备
技术要点:
烟气通过省煤器进入陶瓷多管除尘器后,90%的尘埃在旋风子的作用下被除去,由卸灰器排出。烟气进入文丘里后,含尘气体以高速通过喉管,水在喉管处被湍流运动的气流雾化,尘粒与水滴之间相互碰撞使尘粒沉降,90%
的尘埃被除去。含尘及硫化物气流通过进口烟道进入筒体。

烘干炉窑脱硫脱硝除尘净化设备的详细资料:

烘干炉窑脱硫脱硝除尘净化设备

工艺:

作为用煤烘干过程中的主要污染源为粉尘黑烟,该烟气中含有有害酸性气体主要是硫氧化物(SO2和SO3)、氮氧化物(Nox)等。采用湿式脱硫技术所用吸收设备具有系统运行费用低、气液接触条件好、设备阻力小,防堵性能好、脱硫除尘性能高等优点。吸收塔采用文丘里+双塔并联脱硫除尘塔系统组合装置。文丘里双塔脱硫除尘塔系统提出四级处理的概念。该系统能有效地除去生产过程中产生的酸性有害气体,周围环境明显地改善,操作人员感觉良好。

A、一级处理——采用结构优化的文丘里装置和雾化喷咀脱硫除尘。

B、二级处理——采用双塔并联脱硫硝净化塔系统

双塔脱硫除尘塔系统采用并联设计,该设计有异于传统的单塔设计,当酸性含尘气流经过快速直喷而下的液滴被雾化成颗粒进入双塔并联脱硫除尘塔系统,在离心力和特配除尘脱硫液的作用下,酸性含尘烟气与除尘脱硫液滴之间被完全充分混合、反应,气液间的接触面积大大增强。该系统内壁进行防腐耐高温处理及花岗岩耐磨防腐、内置旋流板系统和填料系统、脱水除雾装置。

C 、三级处理——采用旋流板塔脱硫除尘系统处理

D、四级处理——采用浮球填料系统除气除尘脱硫

脱硫效率可达90%、脱硝效率可达80%,均达到环保标准。净化后的烟气经处理塔顶部的高效脱水除雾装置并切向进入烟囱排放。

 

烘干炉窑脱硫脱硝除尘净化设备

气体进入到水膜吸收塔中,与经过雾化且曝气冲氧后的液滴吸收结合,与碱液中的碱和氧气发生置换和氧化多重反应。使氮氧化物中的NO氧化生成NO2,生成的NO2又同原来的除NO外的NOx一起和碱液发生酸碱中和吸收反应。而在第二级水膜碱液吸收塔中除了上述的氧化和中和反应外,气体在塔的上方还会和活性炭发生中和、吸附和还原。

2NO + C = N2 + CO2

2NO2 + 2C = N2 + 2CO2

另一方面,净化处理塔装置采用Q235,厚5mm、内壁进行防腐耐高温处理及花岗岩耐磨防腐、内置旋流板系统和填料系统。在处理塔内部。填料系统中的浮球通过惯性碰撞、接触阻留的原理,含有氮氧化物与液膜充分接触,并一起经过浮球层,在一定流速下冲击填料球层时,小球开始浮动、旋转、互相碰撞,再加上碱性含氧液体的作用,在小球表面形成气液混合物。含氮氧化物的烟气在小球隙缝间转弯行走,与小球碰撞,尘粒被球表面形成的持水层捕集,反应吸收且向下流去,由于不断有新的液体补充,因此,烟气中的氮氧化物不断与浮动小球表面的液体反应,流入到循环池中,有害气体得到充分净化。

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